今年以來，漳州古雷半島活躍著產業煥新的蓬勃脈動：新開工龍翔恒宇丁辛醇等3個項目，新投產奇美PC等5個項目，新簽約貝歐億高性能聚烯烴彈性體等15個項目，合計總投資超640億元。

　　項目落地的“加速度”、建設現場的“沸騰感”、企業創新的“突破力”，勾勒出古雷發展的新圖景。新圖景的繪就離不開從五湖四海奔赴而來的“新古雷人”。他們正以創新精神和國際視野，為古雷傳統石化工業基地注入全新活力。

工作人員在查找污泥含水率較高的原因

龔恩義在驗收煙囪基礎鋼筋

　　丈量新高度的年輕人

　　23歲的龔恩義站在古雷半島上，腳下是10多年前漁民踩過的淤泥，如今已成為石化基地的建設工地。一年前，剛從高校測繪工程專業畢業的龔恩義從重慶遠赴漳州，參與古雷石化基地熱電聯產二期項目建設。

　　“第一次看到施工圖紙時，那些符號就像催眠圖案。”龔恩義回憶道。本科所學無法支撐他順利度過新人期，工程部主任看出他的焦慮，送給他一本混凝土結構施工圖規范圖集。從此，龔恩義開始了與圖紙的較勁——白天跑現場，夜里啃圖集，把筆記本寫得滿滿當當。他還轉發筆記到新生群，供大家參考學習。

　　真正的挑戰，是來自煙囪基礎鋼筋需求計劃表的審核。

　　“學會看圖紙，可只看不算，并不能真正看懂。計算工程量，是把圖紙拆開、揉碎、讀懂，直到真正理解。”即便做了準備，真拿到審核單時，龔恩義還是緊張得手心冒汗。作為第一個簽字把關的人，他感到責任重大。

　　龔恩義對照圖紙，核驗一根根鋼筋間距、長度，又和現場技術員溝通，確認爭議細節，最終完成了審核。

　　慢慢熟悉工作后，他開始想著優化。在煙囪場地移交時，有一道工序是“原始地貌收方”——要記錄原始地面高度，方便后期算土方量。這項工作需將幾十甚至上百個坐標點進行轉換，相當煩瑣。

　　龔恩義靈機一動：能不能把它自動化？他很快開發出一個小程序，能把現場測量獲得的大地坐標批量轉成建筑坐標，并生成CAD可直接識別的文件。這樣一來，畫圖工作量大幅減少，效率明顯提高，也為后續工程的建設提供便利。

　　煙囪節節攀升，龔恩義的成長也勢如破竹。在100米高空，他創新安全管控方法，參與設計新型安全帶槽；在200米驗收平臺，他已從懵懂畢業生蛻變為技術尖子生。

　　今年6月15日，205米煙囪順利封頂。站在煙囪之巔，龔恩義自豪地說，205米，不僅是一座建筑的高度，更是一個年輕技術員的成長刻度。

　　推動中沙合作的使者

　　總投資448億元的中沙古雷乙烯項目，由世界石化巨擘沙特基礎工業公司與福建省能源石化集團合資建設，是中沙產能與投資合作的重點項目、國家重大外資第三批專班項目之一。

　　作為中沙古雷乙烯項目控制部總經理，沙特籍高管馬特·阿爾·沙馬里被大家親切地稱為“小馬哥”。他用自己的方式搭建起中外文化溝通的橋梁。

　　2025年春節前夕，小馬哥與中方同事馮振友踏上了一場跨越六省、行程3000公里的“友誼長征”。7天之內，他們走訪了南方10余家重要承包商。即便在疲憊的高鐵路途中，小馬哥仍堅持核對行程、準備材料。他用不太流利的中文說：“中國朋友春節都在忙，我們更不能停。”這句話讓身邊同事印象深刻。

　　平日里，小馬哥常自費組織團隊聚餐，堅信“餐桌上的笑聲比合同上的簽字更珍貴”。今年6月6日，是沙特重要的傳統節日，大多沙特員工選擇回國團聚，而小馬哥卻主動留守古雷。他微笑著解釋：“這里也是我的家。”

　　他的辦公室內，中沙兩國國旗并列懸掛，其下方是一行中阿雙語的標語：“一帶一路連四海，2030愿景共此時。”小馬哥常以“果樹嫁接”比喻中沙合作——中國技術如砧木般堅實，沙特愿景如接穗般鮮活，唯有彼此融合，才能共同培育出豐碩的“金芒果”。

　　5月16日，隨著全球最大EO/EG（環氧乙烷/乙二醇）洗滌塔成功吊裝，福建省迄今為止一次性投資最大的外資項目——中沙古雷乙烯項目順利打通工程建設關鍵節點，將從土建階段全面轉入安裝高峰。

　　“吊裝設備組裝完成后，中沙團隊每天都會對其垂直度、水平度、緊固度等參數開展多重檢查，詳細記錄日志、編寫操作總結，確保吊裝作業精準、圓滿完成。”中石化重型起重運輸工程有限責任公司項目經理陳濤表示，作為全廠最高、最重塔器，EO/EG洗滌塔的成功吊裝，是中沙團隊攜手攻克了無數技術難關的縮影。

　　“目前，項目建設進度已過半。我們希望以高標準、高質量的建設成果，打造兩國產業合作的新標桿。”項目總監薩利赫表示。

　　綠色發展的踐行者

　　在古雷石化基地，“新古雷人”的足跡不僅遍布工地與廠房，更深深烙在綠色轉型的最前線。

　　工業廢水經多道工序處理后變清了，但留下的高含水率污泥卻成為棘手難題——黏稠、厚重、運輸難、處置成本高，是企業綠色轉型必須啃下的“硬骨頭”。

　　“我們立下軍令狀：必須在控制全年油泥總量不增的基礎上，把污泥含水率降下來，月均濕污泥量不得超過420噸。”古雷石化公司公用工程分部工藝副經理段軍召說。

　　面對這一挑戰，段軍召帶領團隊踏上攻堅之路。他們埋首海量歷史數據，對比每一條管線、每一個單元的運行記錄；奔赴全國10余家同行企業，從北到南，取經問道。

　　那段時間，團隊成員幾乎“住”在現場。在悶熱潮濕的操作間，他們一待就是數小時，觀察水流狀態、記錄設備參數、提取污泥樣本。終于，一份翔實的《污泥脫危減量方案》成型。

　　然而方案實施后，效果不及預期。水質波動大、污泥性狀不穩定，減量效果遲遲不達標。“我們甚至懷疑是不是走錯了路。”段軍召回憶道。

　　關鍵時刻，公司組織技術專家團隊駐扎一線，開展“再排查”。他們發現核心問題在于離心機運行參數與實際污泥特性不匹配，加藥配比和進料速度也需要優化。

　　“我們就像在解一道多元方程，每個變量都要精確控制。”段軍召說。團隊重新對離心機的扭矩、差速、液環層厚度等數十個參數進行組合測試。那段時間，控制室里徹夜燈火通明，技術人員圍著設備記錄數據，衣服上總是沾著泥漬。

　　最大的突破來自一個深夜。當團隊嘗試一種新的聚丙烯酰胺配比方案時，發現污泥的絮體結構明顯改善。“那一刻，我們看到離心機出泥口的狀態完全不同了。”段軍召比畫著說，“之前是稀糊狀，現在成了顆粒分明的泥餅。”

　　隨后兩周，團隊趁熱打鐵，對進料泵頻率、沖洗周期等進行200多次調整試驗，終于找到最佳運行參數組合。濕污泥經離心機處理含水率從之前的87%降到了83%以下，每月減少濕污泥50余噸，年度月平均值控制在380噸，結果遠超預期。

　　同時，生化及無機污泥危險固廢的各項數據均符合一般固體廢物指標，2025年古雷石化公司污泥危廢每月減少150噸。

　　從技術攻堅到綠色轉型，“新古雷人”用實踐證明：傳統產業的升級，本質上是人的轉型。正是他們的務實與創新，共同構成石化新城的核心發展動力。

　　如今，古雷石化基地已逐步形成年產能煉油1600萬噸、乙烯380萬噸、芳烴360萬噸的規模體系，落地、在建、簽約項目超50個，總投資逾3000億元，形成以“芳烴—纖維”“烯烴—塑料”兩條產業鏈為主線、一條綠色產業鏈協同發展的“2+1”產業新格局。

　　記者 蘇益純 通訊員 牟洋 廖雨寒 文/圖